液壓采煤機(jī)是比較復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，由于所處的惡劣環(huán)境導(dǎo)致其極易發(fā)生故障，油液極易被污染，且故障不易查找。

液壓系統(tǒng)是電牽引采煤機(jī)的重要組成部分，它由調(diào)高系統(tǒng)、泵站等組成。MGTY200/500型電牽引采煤機(jī)液壓系統(tǒng)見圖A，系統(tǒng)性能的好壞及日常維護(hù)直接關(guān)系到采煤機(jī)的工作狀況。該系統(tǒng)各部分工作原理及常見故障闡述如下。

(1)調(diào)高系統(tǒng)

    調(diào)高系統(tǒng)是由閥組裝配部件與調(diào)高液壓缸組成的。

    閥組裝配部件是電牽引采煤機(jī)的一個(gè)重要部件，其主要作用是將乳化液泵站來的壓力油液提供給調(diào)高系統(tǒng)，為采煤機(jī)的調(diào)高系統(tǒng)提供液壓動(dòng)力，同時(shí)為行走部的制動(dòng)器提供控制油。閥組裝配部件由閥組、支架和壓力表組三部分組成。閥組固定在支架上面，由手液動(dòng)換向閥、電磁換向閥、剎車電磁閥、粗（精）過濾器、高。（低）壓安全閥、高（低）壓減壓閥、節(jié)流閥等組成。本閥組采用集成塊形式，內(nèi)部油路溝通，外部安裝各種閥，省去了復(fù)雜的外部管路連接，便于安裝、維修，另外也縮小了體積。從乳化液泵站來的壓力油液通過截止閥、粗過濾器、節(jié)流閥進(jìn)入閥組后分為兩路，一路高壓油經(jīng)減壓閥減壓到20MPa，從閥組后面的接頭通向左、右調(diào)高液壓缸，為采煤機(jī)的調(diào)高系統(tǒng)提供液壓動(dòng)力；另一路經(jīng)減壓閥減壓到2MPa，也從閥組后面接出，控制手液動(dòng)換向閥和制動(dòng)器，通過剎車電磁閥來控制制動(dòng)器的動(dòng)作及完成對搖臂升降的控制。

(2)泵站的主要液壓元件

    ①手液動(dòng)換向閥  從乳化液泵站來的壓力油液進(jìn)入手液動(dòng)換向閥。此閥是手控、液控兩種控制方式的Y型三位四通換向閥，可以通過換向使壓力油進(jìn)入調(diào)高液壓缸的不同油腔，從而完成搖臂的升降動(dòng)作。

    ②電磁換向閥  在閥組的多通塊上裝有兩個(gè)三位四通電磁換向閥。閥的出油口連接在手液動(dòng)換向閥的控制油口上，通過它的換向，可以使從精過濾器來的低壓油作用在手液動(dòng)換向閥閥芯的一端，改變其工作位置，從而完成對搖臂升降的控制。在閥組的多通塊上還裝有一個(gè)二位四通電磁換向閥，通過它的換向，可以利用從精過濾器來的低壓油液控制制動(dòng)器的動(dòng)作。

    ③溢流閥  本系統(tǒng)裝有兩個(gè)溢流閥，一個(gè)為高壓溢流閥，安裝在系統(tǒng)的高壓液路上，調(diào)定系統(tǒng)的zui高壓力為20MPa；另～個(gè)為低壓溢流閥，安裝在系統(tǒng)的低壓液路上。

    ④減壓閥  由于本系統(tǒng)的來液壓力為31.5MPa，所以安裝有兩個(gè)減壓閥，一個(gè)為DR6DP25X2IY2V型減壓閥，安裝在系統(tǒng)的高壓液路上，調(diào)定系統(tǒng)的zui高壓力為20MPa；另一個(gè)為DR6DP25X2.5Y2V型減壓閥，安裝在系統(tǒng)的低壓液路上，使系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)低壓回路。

    ⑤粗、精過濾器  為了保證系統(tǒng)液質(zhì)的清潔及元件工作的可靠性，系統(tǒng)中設(shè)了粗、精過濾器。粗過濾器安裝在系統(tǒng)的進(jìn)液口，裝有污染指示器，過濾精度80pm，為自封式壓力管路過濾器。當(dāng)清洗更換濾芯或檢修時(shí)，只要擰動(dòng)上蓋即可自動(dòng)切斷和開啟通路。精過濾器安在閥組上，過濾精度為10pm。本濾油器結(jié)構(gòu)緊湊，裝有污染指示器、旁通閥，還裝有*磁鐵以吸附油中的鐵屑，以便提高系統(tǒng)的安全可靠性。

(3)液壓系統(tǒng)的安裝

    安裝注意事項(xiàng)主要是：防爆電磁閥必須有產(chǎn)品防爆合格證；對于液壓件，在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的性能試驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到出廠試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；外部管路連接要求整齊，不得有死彎；安裝后密封面不允許有油向外滲漏。

    一般安裝順序?yàn)橄认聦恿悴考?，后上層零部件?/span>

(4)液壓系統(tǒng)的維護(hù)及常見故障

    閥組的日常維護(hù)為：經(jīng)常清洗或更換粗過濾器濾芯；檢查外部零件是否損壞，各緊固螺栓是否松動(dòng)；檢查手液動(dòng)換向閥手柄是否靈活。

    閥組是采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)的動(dòng)力源，當(dāng)液壓元件損壞時(shí)，將會(huì)影響采煤機(jī)正常工作。若閥組出現(xiàn)故障，采煤機(jī)會(huì)發(fā)生以下兩種情況：一種是不牽引；另一種是搖臂不調(diào)高。

    ①采煤機(jī)不牽引  不牽引是指在空載工況下，采煤機(jī)不能行走。產(chǎn)生這種故障的原因很多，按照故障出現(xiàn)時(shí)低壓表壓力是否下降來分，可以有低壓壓力不降和低壓壓力下降兩種情況。低壓壓力不降是由于控制制動(dòng)器油路的剎車電磁閩電控失靈或閥芯蹩卡，使制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，從而導(dǎo)致采煤機(jī)無法牽引，此時(shí)系統(tǒng)產(chǎn)生不正常聲響。低壓壓力下降，這又分為兩種情況，一種為低壓油路嚴(yán)重漏損，另一種為低壓溢流閥故障。低壓溢流閥出現(xiàn)故障可能是由于低壓減壓閥的閥芯卡住、調(diào)節(jié)彈簧損壞或調(diào)節(jié)彈簧座松動(dòng)，使低壓液不能供給制動(dòng)器，機(jī)器不能正常工作。

    ②搖臂不調(diào)高  搖臂不調(diào)高可能是由于高壓膠管損壞或接頭松脫；安全閥失靈，使壓力調(diào)不到所需的值或壓力調(diào)得過低；調(diào)高液壓缸內(nèi)活塞密封圈損壞或缸體焊接脫焊；液壓缸的液壓鎖密封不嚴(yán)，互相竄池；粗濾油器嚴(yán)重堵塞。

 MG57IDW型交流電牽引采煤機(jī)是某煤機(jī)廠在吸收國內(nèi)外現(xiàn)有電牽引采煤機(jī)先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的。它用電牽引部取代了液壓牽引部，采用了計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，具有可靠性高、性能先進(jìn)的特點(diǎn)，是目前中厚煤層綜合機(jī)械化采煤的理想機(jī)型。

(1)截割部缺油

    ①原因分析為防止采煤機(jī)在割頂?shù)稌r(shí)油液倒流回底部油池，造成內(nèi)部傳動(dòng)零件的損壞，該采煤機(jī)在截割部減速腔內(nèi)采用了分腔潤滑結(jié)構(gòu)，利用隔離油封將截割部內(nèi)部分隔為行星齒輪腔和直齒輪腔兩個(gè)潤滑腔，兩個(gè)油池互不相通。由于行星齒輪腔有傳動(dòng)軸伸出，易發(fā)生漏油，且注油孔為M30×2mm的螺孔，加之腔內(nèi)所注N320齒輪油黏度較大，注油困難，使該潤滑腔缺油，造成截割部損壞。

    ②排除方法及結(jié)構(gòu)改進(jìn)對注油孔進(jìn)行改造，在原注油孔的基礎(chǔ)上，加設(shè)了+25mm高壓管接頭，并使之與外部注油器接通，形成了靜壓注油裝置。同時(shí)在腔壁設(shè)置放氣塞，以確保注油時(shí)腔內(nèi)空氣及時(shí)排出，減小注油阻力，確保注油效果。采用這一注油方式后，注油量可達(dá)15L/h，即使傳動(dòng)軸出現(xiàn)漏油，其注油量也可滿足潤滑需要。另外，由于靜壓注油裝置采用了分離式結(jié)構(gòu)，使用時(shí)接通，割煤時(shí)拆除，使用非常方便，*杜絕了因缺油造成截割部損壞事故的發(fā)生。

(2)牽引部制動(dòng)頻繁

    ①原因分析為防止采煤機(jī)在工作面傾角超過20°時(shí)下滑，在牽引電機(jī)主軸的操作側(cè)一端裝設(shè)了液壓制動(dòng)器。當(dāng)電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，制動(dòng)器制動(dòng)；在采煤機(jī)工作時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，制動(dòng)器應(yīng)放開。但在實(shí)際工作中，由于制動(dòng)器與牽引電機(jī)控制回路不同步，造成牽引電機(jī)已送電而制動(dòng)器無法打開，或相反。由此造成制動(dòng)器頻繁制動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)將牽引電機(jī)燒損。

    ②排除方法及結(jié)構(gòu)改進(jìn)煤礦多為緩傾斜煤層，采煤工作面傾角多在12°以下，不需要制動(dòng)，所以將電機(jī)與制動(dòng)器分成兩部分。通常只安裝電機(jī)，正常牽引。當(dāng)工作面傾角大于20°時(shí)，再裝制動(dòng)器。這樣就解決了大部分問題。

(3)液壓系統(tǒng)故障

    ①原因分析采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)為形態(tài)結(jié)構(gòu)*相同的兩套液壓裝置，分別實(shí)現(xiàn)左右截割部的升降（原理見圖G）。系統(tǒng)操縱閥采用了三位四通電磁換向閥。工作中由于銜鐵往復(fù)運(yùn)動(dòng)阻力較大，造成電磁閥在得電情況下閥芯也難以動(dòng)作，使截割都難以升降，影響了正常生產(chǎn)。

    ②排除方法及結(jié)構(gòu)改進(jìn)重新設(shè)計(jì)調(diào)高系統(tǒng)，用可靠性高的三位四通閥替換電磁閥，用“一泵帶兩缸”系統(tǒng)，這樣采煤機(jī)在其中一套系統(tǒng)失效時(shí)另一套調(diào)高系統(tǒng)起作用，大大提高了系統(tǒng)的可靠性。威斯特小編敬上。