一、首先考慮壓力表的測(cè)量上限
 
1、數(shù)顯壓力表廠家測(cè)量上限值的大小是根據(jù)彈簧管外廓尺寸、剛度和非線(xiàn)性條件設(shè)計(jì)的，測(cè)量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五種系列，n是正整數(shù)、負(fù)整數(shù)或零。
 
2、壓力表壓力范圍：-100kPa～2kPa～260MPa。
 
3、數(shù)顯壓力表低于1/3量程部分準(zhǔn)確度較低,不宜使用。選擇測(cè)量上*，為了保證壓力表安全可靠地工作，維持其使用壽命，一般應(yīng)大于zui高使用壓力的1/3。
 
4、選擇使用范圍時(shí)，按負(fù)荷狀況的通用性，應(yīng)選用全量程的1/3～2/3為宜，因?yàn)檫@一使用范圍準(zhǔn)確度較高，且在平穩(wěn)、波動(dòng)兩種負(fù)荷下均可使用。使用范圍zui高不得超過(guò)度盤(pán)滿(mǎn)刻度的3/4。
 
二、再選擇壓力表的種類(lèi)
 
1、用于測(cè)量黏稠或酸堿等特殊介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用不銹鋼彈簧管、不銹鋼機(jī)芯、不銹鋼外殼或膠木外殼。按其所測(cè)介質(zhì)不同，在壓力表上應(yīng)有規(guī)定的色標(biāo)，并注明特殊介質(zhì)的名稱(chēng)，如表1所示。氧氣表必須標(biāo)以紅色“禁油”字樣。
 
2、靠墻安裝時(shí)，應(yīng)選用有邊緣的壓力表；直接安裝于管道上時(shí)，應(yīng)選用無(wú)邊緣的壓力表；用于直接測(cè)量氣體時(shí)，應(yīng)選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測(cè)壓位置和便于觀察管理的考慮，應(yīng)選擇表殼直徑的大小。表邊位置和接頭位置與表殼公稱(chēng)直徑的關(guān)系如表2所示。
 
3、根據(jù)壓力表的用途可分為普通壓力表、氨壓力表、氧氣壓力表、電接點(diǎn)壓力表、遠(yuǎn)傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗(yàn)指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)字精密壓力表等。
 
三、然后選擇壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)
 
1、壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)是反映被檢表與精密表進(jìn)行比對(duì)中，指示值與真實(shí)值接近的準(zhǔn)確程度。它等于zui大基本誤差值與測(cè)量上限比值的百分?jǐn)?shù)，是依據(jù)校驗(yàn)中所產(chǎn)生誤差的大小來(lái)決定的。
 
2、我國(guó)一般工業(yè)用壓力表共分為4個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)，符合JJG52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》檢定規(guī)程對(duì)壓力表擬定的允許誤差。這4個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)是:1級(jí)、1.6級(jí)、2.5級(jí)、4級(jí)。允許誤差(按測(cè)量上限的百分?jǐn)?shù)計(jì)算)分別為±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。
 
3、壓力準(zhǔn)確度分別為±0.01%、±0.02%、±0.05%、±0.1%、±0.2%、±0.5%、±1.0%、±1.6%。
 
4、合理選擇壓力表準(zhǔn)確度等級(jí)的方法,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、檢測(cè)方法等提出的要求，按被測(cè)壓力zui小值所要求的允許誤差來(lái)選擇準(zhǔn)確度等級(jí)。
 
四、zui后考慮壓力表的質(zhì)量
 
1、一般壓力表的彈簧管是具有一定橫截面形狀(常用的有扁平圓和近似橢圓形兩種)，彎曲成“C”形，而且能滿(mǎn)足一定彈性要求的管狀彈簧。如果彈簧管太小，就會(huì)影響壓力表的準(zhǔn)確度等級(jí)。
 
2、壓力表的示值超過(guò)允許誤差，就應(yīng)該調(diào)修該表的示值調(diào)節(jié)螺釘，如果該表沒(méi)有示值調(diào)節(jié)螺釘，此表只能判為不合格。
 
3、壓力表表盤(pán)分度線(xiàn)應(yīng)均勻，指針指示端應(yīng)能覆蓋zui短分度線(xiàn)長(zhǎng)度的1/3～2/3。
 
4、帶有止銷(xiāo)的壓力表，在無(wú)壓力或真空時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷(xiāo)，“縮格”不得超過(guò)規(guī)定的允許誤差。
 
5、壓力表表殼應(yīng)能保護(hù)內(nèi)部機(jī)件不受污染，壓力表應(yīng)裝有安全孔，安全孔上需有防塵裝置。
 
6、數(shù)顯壓力表則要看整體結(jié)構(gòu)的合理性、所選取的材質(zhì)、電子元器件的老化工藝、長(zhǎng)期穩(wěn)定性等。