一、檢修前的準(zhǔn)備
　　
　　1、制定檢修計劃時，必須把計劃預(yù)修項目編寫在內(nèi)。
　　
　　2、檢修計劃下達后由班長明確每人分工承擔(dān)的任務(wù)并組織討論施工方案。
　　
　　3、檢修人員必須熟悉圖紙，檢查項目，進度安排，分析設(shè)備故障缺陷原因，做到心中有數(shù)。
　　
　　4、將領(lǐng)取的材料、備品備件，所需的檢修工具等清理好，運動現(xiàn)場。
　　
　　5、在使用汽油、煤油等易燃品的周圍，必須打掃干凈，并防止與明火接觸。
　　
　　6、在要害部位施工需動火的設(shè)備，必須事先辦理動火證。
　　
　　7、上場前，落實停機，停電工作，并收取崗位操作牌，停電牌。
　　
　　二、設(shè)備的拆、裝順序及方法
　　
　　1、關(guān)電機、停泵、松開泵地腳螺絲。
　　
　　2、卸下聯(lián)軸節(jié)及與系統(tǒng)連接進出口油管。
　　
　　3、泵的解體：取下泵上部的壓力控制閥。取下平鍵以及前后壓蓋。松開上部缸蓋螺絲，取下缸蓋，再取出油缸，注意，取油卸時要拿掉活塞與斜盤的連接銷。
　　
　　4、松開前后端蓋的螺絲，取下前，后端蓋注意，扯下前蓋時不要損傷配油盤。
　　
　　5、一起取出傳動軸及缸筒。松開夾板螺絲，取下斜盤及滑動墊圈，并取出帶滑靴的柱塞。
　　
　　6、卸下缸蓋，取下彈簧及伸出襯套。
　　
　　7、取下夾緊環(huán)從傳動軸上取下缸體。
　　
　　三、結(jié)構(gòu)圖

高壓柱塞泵特點
1.瞬時流量是脈動的
這是因為在柱塞泵中，液體介質(zhì)的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃至在實用上可以認為是紊流。
2.平均流量是恒定的
理論上，泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) n（每分鐘往復(fù)次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無關(guān)，且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無關(guān)。所以說泵的流量是恒定的。
3.泵的壓力取決于管道特性
柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性，并且與流量無關(guān)。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然，所有往復(fù)泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強度的限制，不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
4.對輸送介質(zhì)有較強的適應(yīng)性
柱塞泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。當(dāng)然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制，有時也會遇到不能適應(yīng)的情況。
5.有良好的自吸性能
柱塞泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對多數(shù)往復(fù)泵來說，在啟動前通常不需灌泵。 機器效率高，節(jié)能。

高壓柱塞泵的流量
泵的理論流量：Qt=AsnZ
式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉(zhuǎn)速（或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù)）Z聯(lián)數(shù)（柱塞或活塞數(shù)）
泵的實際流量：Q=Qt－Q。
式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量； Q泵的流量損失。 造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失；由于閥在關(guān)閉時滯后造成的容積損失；由于閥關(guān)閉后不嚴(yán)，通過密封面的泄漏造成的容積損失；通過柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。7.泵的瞬時流量
單缸單作用泵的流量曲線：
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三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個相位上的疊加 其曲線如下：
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泵的功率
泵的有效功率：單位時內(nèi)，被泵排出的液體從泵獲得的能量稱為有效功率。
Ne=PQ 式中 Ne有效功率， P全壓力， Q流量。 代入單位后公式變?yōu)椋篘e(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。 考慮到傳動裝置的效率、機械摩擦、容積效率、介質(zhì)溫升等原因造成的功率損失，選擇原動機功率時，對低壓往復(fù)泵，N=1/(0.85~0.9)N；對高壓往復(fù)泵，N=1/(0.75~0.85)N。 往復(fù)泵的應(yīng)用范圍 柱塞泵主要適用于高壓小流量，要求泵的流量恒定或定量、成比例輸送各種不同的介質(zhì)，或者要求吸入性能好，或者要求有自吸性能的場合。在當(dāng)今世界能源緊缺的形勢下，往復(fù)泵作為節(jié)能產(chǎn)品，在能源礦山開采、石油精細化工、食品藥品加工等眾多行業(yè)中得到了廣泛使用。這類泵結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，配套性強而通用性差，品種多而批量小。