高壓過濾器適用于濾去4Mpa以下的壓縮空氣的固態(tài)和液態(tài)雜質。高壓過濾器又叫：高壓過濾器，壓縮空氣高壓過濾器，高壓油水分離器，高壓空氣過濾器，氣源高壓過濾器，儀表風高壓過濾器。PH型過濾器是一種用于管路安裝的過濾器，液壓連接通過BSP螺紋孔實現(xiàn)。為了便于過濾器的支架固定，螺紋孔加工在過濾器的頂部。通過普通六方扳手旋松過濾器濾筒底部與扳手相配的外形端，可以方便更換濾芯。FPH型過濾器可安裝在zui高壓力為420 bar的管路中；其濾芯由過濾材料制成，可容納大量油液污染物。可提供三種不同的過濾精度。火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。液壓泵或液壓缸進入空氣。機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的過濾。活塞滑移或爬行液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定。主要原因如下：液壓缸內部澀滯。液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。

液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應補充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，導致液壓缸動作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫，系統(tǒng)正常工作油溫應保持在40℃左右。工作時不能驅動負載主要表現(xiàn)為活塞桿停位不準、推力不足、速度下降、工作不穩(wěn)定等,其原因是：液壓缸內部泄漏。液壓缸內部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質、變形等，此時應更換新的密封件。活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調節(jié)不當，造成過高的背壓以及密封件安裝不當或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料質量不好。其后果是動作緩慢、無力，嚴重時還會造成活塞及缸筒的損壞，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調整速度控制閥，對照安裝說明應做必要的操作和改進。

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回油過濾器主要安裝在液壓系統(tǒng)的回油管路上，各類液壓元件在工作過程中所產生的磨粒等各種污物可以通過設置回油管路油濾而被攔截，避免再次回到油箱、再次被液壓泵吸入.回油管路油濾的許可壓差，根據(jù)不同壓力級別，范圍在0.3～0.5MPa。精度根據(jù)油液污染度要求具體確定?；赜瓦^濾器的設置要考慮的因素要更多些，其中一個重要因素是液壓沖擊，尤其是上游有液壓缸和比例閥的情況下，在高壓下液壓缸的換向和比例閥的突然掉電，都會產生很大的瞬間流量沖擊，對油濾的濾芯會造成很大的傷害，在設計選用回油管路油濾時要有充分的認識，在結構上予以加強。解決方法是重新修理或調整，更換損傷的零件及清除鐵屑。潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。這樣，活塞在液壓缸內工作時，摩擦阻力會時大時小，產生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導向套。

回油過濾器分化纖式，紙質式、網式和線隙式四種?；w式比紙質式過濾效果好，精度高，化纖式和紙質式濾芯堵塞后清洗比較困難，因此必須更換濾芯?；赜瓦^濾器裝有壓差發(fā)訊裝置，當濾芯因污染堵塞致使進出油口壓差達0．35MPa時，便發(fā)出開關信號，此時應清洗或更換濾芯。該過濾器濾芯采用新型化纖過濾材質，具有過濾精度高、通油能力大、原始壓力損失少、納污量大等優(yōu)點，其過濾精度以過濾精度標定，過濾比p3、5、10、20>100，過濾效率n≥99%，符合ISO標準?；赜瓦^濾器是由兩只單筒過濾器、換向閥、旁通閥、發(fā)訊器、擴散器等組成。SRFA黎明雙筒微型直回式回油過濾器安裝在油箱頂部，可在系統(tǒng)不停機的情況下更換濾芯，適用于連續(xù)工作的液壓系統(tǒng)回油精過濾，用來濾除液壓系統(tǒng)中諸元件磨損產生的金屬粉末以及密封件的橡膠雜質等，使流回油箱的油液保持清潔，以利于系統(tǒng)中的油液循環(huán)使用。當一只過濾器的濾芯堵塞致使進出。